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花生干燥机报价催化剂-带式干燥机

一、 工程概述

? 催化剂是化工行业的重要品种，用途广泛，生产催化剂从制粒、干燥、煅烧等各项技术指标要求都-，我公司根据该行业特点，经过多年来和中石化的广泛接洽及技术探讨研究，成功开发了各种生产催化剂的-成套干燥装置，能够满足各种产量生产要求，获得用户广泛-价，成为中国石化系统的供应商。米粒-带式干燥机维护：1、机头由两个被动辊、涨紧装置、进、出料口等组成。

二、 工程优势

a) 处理物为催化剂，对于物料烘干前后温度可以不一样，分段进行升温,，每单元操作温度可独立控制。实际操作时可根据物料干燥情况进行调整。

b) 每一个干燥单元采用热风循环、新风补充、湿空气排出相结合的方法，降低能耗。

c) 为便于及时对网带上的物料进行检测，因此每一个干燥单元均有两个观察取样口。

d) 网带宽度较大，因此需注意热风的分配问题，-产品稳定。同时需-热风能全部穿过物料，防止漏风。

e) 网带两侧自带活动挡料板，防止物料滚落。为了增加网带强度，采用双层网，下面使用粗丝作为受力层，上面使用细丝作为堆放物料层。即网带的上层网眼规格≯24目直径小于1.0mm，下层支撑网8目；

f) 为提-燥效果，系统采用大风量离心风机作为热风循环风机，可以加大热风穿过料层的风速，提-燥速率。

带式干燥机的特点

  带式干燥机可连续自动对温度和压力敏感的产品进行干燥，干燥工艺的设置取决于所期望产品的。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。 干燥物料通过喂料泵与摆动喂料器可以定量地均匀分布在履带上；干燥过程中的干燥温度可通过设置在履带下的多个温控单元分别控制和调整；干燥时间的调控可通过履带的驱动控制装置进行；干燥室的真空度由普通真空设备产生。

      经过干燥的物料在履带的尾部形成干燥饼，该饼借助履带尾部的收集粉碎装置加工成所需目数的粉末状干燥产品。 整个干燥过程可通过干燥机上的视镜装置进行观察，加以控制以防止过度加热或加热过速而产生起泡、焦化等问题的发生。

   带式干燥机特点：

   1. 整个干燥过程可连续和全自动操作各操作参数可调、可控。

   2. 低温真空干燥干燥产品中挥发性物质损失小，不变性具有速溶特性。

   3. 全程真空状态完成干燥工艺无染菌机会符合-标准。

   4. 合理的工艺设计使能量消耗省。

   5. 自动清洗15分钟完成清场。

   6. 全套采用plc触摸屏程序控制系统。

带式干燥机的发展趋势

带式干燥机的发展趋势

   1.向大型化方向发展，包括大输送能力和大单机长度等几个方面。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。现在上长的水力输送装置其长度已经超过四百公里，带式输送机长的单机长度已经快接近15公里了，并且已经出现了联系两个城市的带式输送道。各主要发达也正在研发具有长距离、大运量连续输送能力的输送机结构

   2.向性能更高、功能-的方向发展。能在-温度环境下以及有有腐蚀性的环境中工作，并能运输高温、有粘性等物料的输送机。

   3.能使输送机满足自动化控制的要求。

   4.尽大可能降低能量和能源的消耗，计算标准将根据1吨物料输送1公里所消耗的能量来进行，这时将来重要的一个发展方向。

   5.减少输送机在工作时产生的各种污染，保护生态环境为目标。

   总而言之，带式输送机保护系统的发展必须要、也必然会与检测技术、通信技术以及自动化控制技术的发展紧密结合。